Инструкция по монтажу заземляющих стержней.

Определения

Заземляющие устройства, элементами которых являются изделия, представляют собой совокупность заглубляемых в грунт заземлителей (вертикальных и горизонтальных) и заземляющих проводников.

Заземлитель – это проводник или совокупность соединённых между собой проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землёй. Вертикальные заземлители по данным производителя — электроды заземляющие стержневые омедненные состоят из электродов, которые при оборудовании заземляющего устройства соединяются между собой посредством шины специальными зажимами или экзотермической сваркой.

Настоящие руководство распространяется на монтаж изделий ERITECH®;

стержни заземляющие;

соединительные муфты;

специальные зажимы;

вспомогательные приспособления для заглубления электродов в грунт.

комплект экзотермической сварки

Состав

Наименование, назначение и внешний вид типов изделий, а также особенности их применения приведены в таблице 1.

Таблица 1

№№ п/п

Наименование (обозначение).

Назначение и особенности применения.

Внешний вид

1

Стержни стальные с резьбой.

ERITECH®

Данные стержни предназначены для сборки вертикальных заземляющих устройств.

Конструкция стержней, соединенных муфтой с резьбовым соединением, позволяет заглублять их на глубину до 30 м при помощи отбойного молотка (перфоратора).

2

Соединительные муфты с резьбой

ERITECH®

Соединительные муфты предназначены для соединения стержней и герметизации соединения стержней.

3

Наконечники с резьбой

Т-0602, Т-0603.

Наконечники облегчают заглубление стержней. С этой целью наконечник накручивается на первый заглубляемый.

4

Зажим универсальный болтовой для соединения стержней с полосой или проводником круглого сечения.

Т-0332, Т-0333.

Болтовые зажимы предназначены для соединения проводников заземляющего устройства со стержнями посредством болтового соединения. Латунная внутренняя прокладка препятствует образованию электрохимической коррозии в случае соединения различных металлов.

Перечень минимально необходимых инструментов, оснастки, расходных материалов и приборов для монтажа изделий приведены в таблице 2.

Таблица 2

№№ п/п

Наименование (обозначение).

Назначение и особенности применения.

Внешний вид

1

Отбойный молоток BOSCH GSH 11 E или аналогичный с патроном SDS-max (допускается использование перфоратора с функцией удара 20-25 Дж.)

Предназначен для генерации удара при механизированном погружении стержня.

2

Насадка для отбойного молотка (перфоратора)

Т-0901. Входит в поставку ЗУ

Насадка SDS max предназначена для передачи ударной нагрузки от отбойного молотка (перфоратора) на ударопринимающую головку погружаемого в грунт стержня.

3

Лопата штыковая

Шурфиривание, рытьё приямка для установки заземления

4

Головки

ударопринимающие

с резьбой

ERITECH®.

Входит в поставку ЗУ

Головки предназначены передачи ударных нагрузок от насадки отбойного молотка (перфоратора) к стрежню в процессе заглубления заземлителя. С этой целью головка вкручивается в соединительную муфту.

5

Разводной ключ

(2 шт.)

Затягивание соединительных муфт, стержней и ударопринимающих головок

6

Гаечный ключ 17 мм

(2 шт.)

Затягивание болтов универсальных зажимов

Примечание: практика монтажа ЗУ в большинстве случаев связана с дополнительными работами (выполнение отверстий, штроб в стенах и стяжке, прокладка и подключение заземляющего проводника, установка измерительных колодцев, восстановление ландшафтных и прочих покрытий и т. д.). Для выполнения дополнительных и вспомогательных работ целесообразно на объекте иметь монтажный комплект электрического и ручного инструмента (легкий перфоратор, дрель УШМ, пассатижи, отвертки и проч.), расходные и крепежные материалы.

Выбор места

ЗУ на базе омедненных заземлителей можно устанавливать:

— на открытой площадке на улице;

— в подвальных помещениях, цокольных этажах;

Монтаж ЗУ выполняется в месте обозначенном в проекте с привязкой к капитальными конструкциями с использованием генерального плана, на котором нанесены коммуникации.

В случае отсутствия проекта монтажнику необходимо согласовать место монтажа ЗУ с ответственным представителем заказчика (гл. инженер, гл. энергетик и т. д.) на основании данный наличия и места расположения подземных коммуникаций указанных в генеральном плане.

Перед началом работ произвести шурфирование (ручная прокопка глубиной до 1 м.) грунта для однозначного определения отсутствия коммуникаций в месте производства работ.

При производстве работ в подвалах здания необходимо согласовать место установки ЗУ и прокладки заземляющий проводников с ответственным представителем владельца здания. Определить место ввода/вывода различных коммуникаций и пути их прокладки внутри помещения. Необходимо учесть, что для монтажа заземлителя с помощью отбойного молотка высота потолка должна быть не менее 1,9 м.

Выполнение заземления молниезащиты производится только в соответствии с проектом.

3. Требования к персоналу

3.1 К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и инструктаж по технике безопасности проведения работ.

3.2 Работники должны проходить периодический медицинский осмотр согласно приказу Минздрава РФ № 90 от 14.03.96г.

3.3 Работники должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011.

4. Техника безопасности

4.1 При производстве работ необходимо соблюдать межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности при эксплуатации электроустановок).

5. Выбор места

ЗУ на базе омедненных заземлителей можно устанавливать:

— на открытой площадке на улице;

— в подвальных помещениях, цокольных этажах;

Монтаж ЗУ выполняется в месте обозначенном в проекте с привязкой к капитальными конструкциями с использованием генерального плана, на котором нанесены коммуникации.

В случае отсутствия проекта монтажнику необходимо согласовать место монтажа ЗУ с ответственным представителем заказчика (гл. инженер, гл. энергетик и т. д.) на основании данный наличия и места расположения подземных коммуникаций указанных в генеральном плане.

Перед началом работ произвести шурфирование (ручная прокопка глубиной до 1 м.) грунта для однозначного определения отсутствия коммуникаций в месте производства работ.

При производстве работ в подвалах здания необходимо согласовать место установки ЗУ и прокладки заземляющий проводников с ответственным представителем владельца здания. Определить место ввода/вывода различных коммуникаций и пути их прокладки внутри помещения. Необходимо учесть, что для монтажа заземлителя с помощью отбойного молотка высота потолка должна быть не менее 1,9 м.

Выполнение заземления молниезащиты производится только в соответствии с проектом.

6. Конструктивное выполнение заземляющих устройств

6.1. Конструкция вертикального заземлителя стержневого показана на рисунке 1.

Рисунок 1 – Конструкция вертикального заземляющего устройства

Глубинное заземляющее устройство состоит из следующих частей:

— Муфта соединительная (поз. 1);

— Наконечник стальной (поз. 2);

— Стержни заземления (поз. 3);

— Зажим специальный (поз. 4);

— Заземляющий проводник (поз. 5).

6.2 В основу глубинного заземляющего устройства положен стержень заземляющий вертикальный сборный. Схема применяется при точечном монтаже стержня. На поверхность выводится круглый или плоский проводник. Электрод погружается на глубину до 30 метров. Глубина погружения определяется расчетом в зависимости от грунтовых условий. Варианты соединения проводников с заземлителем стержневым омедненным будут рассмотрены ниже.

6.3 Схема монтажа заземлителя стержневого вертикального имеет следующую последовательность:

6.3.1 Сборка 1-й части заземлителя стержневого заземляющего (рисунок 2): Навернуть наконечник (поз. 1) на заостренный конец стержня, а соединительную муфту (поз. 3) на другой конец (поз. 2) до упора. Ввернуть ударопринимающию головку (поз. 4) в соединительную муфту до упора.

Внимание: Электроды заземления на одном конце заостренны, что позволяет их забивать на небольшую глубину (до 3 метров) без использования наконечника. Независимо от использования наконечника при монтаже системы стержни устанавливаются заострением вниз.

Рисунок 2.

6.3.2 Заглубление 1-й части заземлителя стержневого: собранную первую часть стержня заземляющего установить вертикально на дно выкопанного приямка.

6.3.3 Погружение 1-й части заземлителя стержневого (рисунок 3): установить вертикально отбойный молоток (поз. 1) с закрепленной ударной насадкой (поз. 2) в приемную головку (поз. 3). Погрузить 1-ю часть стержня до глубины L1 = L – 250 мм.

Внимание! Рекомендуется использовать отбойный молоток или перфоратор в режиме отбойного молотка с энергией удара не менее 20 Дж и патроном SDS-max.

Рисунок 3

6.3.4 Окончание погружения 1-й части заземлителя стержневого (рисунок 4): 1-ю часть стержня погрузить в грунт до такой глубины, чтоб над поверхностью земли оставалась его часть длиною 250 мм.

Рисунок 4

6.3.5 Окончание монтажа 1-й части заземлителя (рисунок 5): приемную головку (поз. 1) вывернуть из соединительной муфты (поз. 2).

Рисунок 5.

6.3.6 Подготовка к монтажу n-го стержня (рисунок 6): Ввернуть в соединительную муфту стержень до упора (поз. 2). На верхний конец стержня навернуть соединительную муфту. В соединительную муфту ввернуть ударопринимающию головку (поз. 3).

Рисунок 6

6.3.7 Погружение n-й части заземлителя: n-й стержень погрузить способом, аналогичным погружению 1-го стержня (см. п. 6.3.3).

Примечание. Рекомендуется проводить измерение сопротивления заземления каждые 5-10 метров глубины. Выполнение этой рекомендации позволяет определить оставшийся объем работ, а также сэкономить материалы, если требуемое сопротивление будет получено на глубине, меньшей полученной расчетом (это может быть связано с ошибкой принятого удельного сопротивления грунта).

6.3.8 Окончание погружения n-го стержня (рисунок 7): вывернуть приемную головку (поз. 1) и соединительную муфту (поз. 2) из заземлителя.

Рисунок 7

Примечание: монтаж горизонтальных заземлителей производится в соответствии с требованиями главы 1.7 ПУЭ.

6.4.1. После соединения проводников с помощью зажима необходимо дополнительно защищать место соединения от проникновения влаги и частиц грунта между соединяемыми элементами. С этой целью зажим и проводники в месте соединения обматывают специальной гидроизоляционной стойкой лентой DENSO с перехлестом мотков не менее чем на 50% от ширины ленты.

6.4.2. После монтажа заземлителя и наружных заземляющих проводников перед засыпкой приямка должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ.

Рисунок 8

6.4.3. Окончание монтажа заземлителя (рисунок 11): приямок (траншею) засыпать однородным грунтом, не содержащим щебня и строительного мусора с утрамбовкой 200 мм. Затем засыпать местным грунтом.

Внимание: При монтаже заземляющих устройств и электрических измерениях на них следует руководствоваться Правилами техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах.

7. Соединение заземлителей стержневых с заземляющими проводниками с помощью болтовых специальных зажимов.

7.1. Для резьбового электрического соединения горизонтальных элементов (круглых и/или плоских проводников) заземляющих устройств и/или заземляющих проводников с заземлителем вертикальным стержневым применяются зажимы универсальные болтовые.

7.2. Использование зажима для резьбового соединения заземлителя стержневого с заземляющим проводником и/или заземлителем горизонтальным позволяет получить надежное электрическое соединение за счет применения латуни высокой удельной электропроводностью и большой площади контакта Высокая коррозионная стойкость применяемых материалов обеспечивает срок службы не мене 40 лет.

Примеры использования универсальных болтовых зажимов:

Рисунок 9 — Схема монтажа. Соединение заземлителя вертикального стержневого с круглыми и плоскими проводниками (1 – стержень заземления; 2 – зажим; 3 – плоский проводник; 4 – круглый проводник)

8. Преимущества заземляющего устройства, выполненного по данной технологии:

 Высокая коррозионная стойкость всего заземляющего устройства;

 Низкое сопротивление растекания заземляющего устройства;

 Постоянное сопротивление заземляющего устройства не зависящее от сезонного изменения атмосферных и климатических условий содержания влаги в грунте;

 Значительное уменьшение подготовительных земляных работ;

 Возможность монтажа в максимально стесненных условиях

 Простота, высокая скорость и технологичность монтажа глубинного заземлителя на основе составных заземляющих стержней;

Конструкция составных стержневых заземлителей позволяет унифицировать подход к проектированию и монтажу всех видов ЗУ, сократить время монтажа.